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活化好的炭稱為活化料 。多管爐生產(chǎn)活性炭的活化料要進(jìn)行以下處理，方可成為 活性炭產(chǎn)品出售 。
1. 除雜與粉碎 活性炭活化料冷卻后用皮帶輸送機(jī)送往粉碎機(jī)，一般采用球磨機(jī)或粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎 。利用排風(fēng)機(jī)的吸力將輸送帶上的活化料吸入粉碎機(jī)中，重量較大的砂 、石和金屬碎片等雜質(zhì)留在輸送帶上被除去 。粉碎后的炭粒度要求大于120目的不超過(guò)5%—8% ，這樣得到的粉炭再進(jìn)行下一步處理 ，或根據(jù)用戶要求直接作為成品炭出售 。
2. 酸洗、水洗和脫水 炭中含有灰分和鐵鹽等雜質(zhì) ，可用鹽酸洗滌除去。酸洗和水洗在酸洗池中進(jìn)行 。酸洗池為長(zhǎng)方形 ，長(zhǎng)1.65米 ，寬1.15米，深約3米 ，用耐酸水泥制成 ，再涂環(huán)氧樹脂 。酸洗時(shí) ，先在池內(nèi)放入少量熱水 ，倒入磨碎炭 ，再加熱水使炭全部潤(rùn)濕后 ，加20%左右的鹽酸，用直接蒸汽加熱并攪拌 ，使混和均勻 ，然后利用真空系統(tǒng)將炭料吸入高位槽貯存 ，待冷卻到60攝氏度以下 ，放入另一酸洗池，用裝有微孔塑料管吸濾器吸濾 ，廢酸液通過(guò)微孔塑料管吸出 ，而炭被吸附在吸濾管壁上 。再將吸濾器連炭一起轉(zhuǎn)入凈水池中繼續(xù)吸濾。這時(shí) ，凈水通過(guò)炭層 ，洗去酸液和雜質(zhì) ，一直洗至pH值為5—6 ，得到的濕炭含水分約50%的 活性炭，可作為成品銷售 。
3. 干燥、混合與包裝 生產(chǎn)含水率10%以下的干炭時(shí) ，可用洞道式干燥室干燥。濕炭裝入鋁盤中 ，放到小車上 ，推入洞道式干燥室 ，用70攝氏度熱空氣作為干燥介質(zhì)進(jìn)行干燥 。炭干燥后從另一端出口拉出 ，每隔兩小時(shí)拉出和推入一輛載炭小車。一定批量的干炭混合均勻后進(jìn)行包裝 。
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